常见的清洗工艺

1. 手工清洗适用于产品结构简单，油污轻，数量少；若工件巨大结构复杂、油污严重、数量较多则无法清洗，仍需设备进行清洗。

2. 浸泡清洗适用于工件机构简单，油污轻，鼓泡、加温提升清洗效果；若工件巨大结构复杂、油污严重则无法清洗，仍需设备进行清洗。

3. 超声波清洗适用于清洗结构复杂工件，油污状况中等，清洗力度由超声波功率决定；若油污状况严重，清洗效果则无法保证。

4. 喷淋清洗适合结构简单，高压喷淋可清洗重油污；若清洗结构复杂，清洗效果则无法保证。

5. 混合联动清洗多为清洗流水线，利用不同清洗工艺的特点设计，常见的有高压喷淋和超声波多槽清洗。

常见清洗对象

金属材料：钢（铁）、铜、铝、锌、镁和合金等常见金属原材料。金属的特性不同，清洗时也要区别对待。

钢（铁）件清洗：钢件不可用酸洗，酸洗会破坏钢件表面，亦不可用强碱性清洗剂清洗，强碱会加速钢件表面生锈。

铜和铝件清洗：两者都和酸反应，酸洗会腐蚀工件。铜材清洗后，其表面和空气中氧气接触，会在铜的表面形成一层氧化层，外观看起来，铜材变色了。铝表面也容易氧化，发黑或变色，失去光泽。

锌和镁件清洗：这两种材料表面活性较大，很容易被氧化，或被腐蚀。清洗时需要中性（弱碱）清洗剂，来避免锌和镁材料工件表面的变色和腐蚀。

不锈钢和合金件清洗：两者均不可酸洗，不锈钢工件其稳定的特性决定其有一定抗氧化性，清洗相对简单。合金工件清洗同样注意清洗酸碱性和温度。

常见的清洗行业

1. 机械加工行业：针对工件结构各异，材质不同，选用相应的清洗剂；加温50度左右；清洗时间在2-5分钟；建议多槽清洗+多槽漂洗，以满足洁净度要求。

2. 大型设备总装和涂装行业：涂装前清洗，手工清洗或喷枪冲洗，多用溶剂型清洗剂。

3. 玻璃制造行业：洁净度要求非常高，多槽清洗多槽漂洗，漂洗槽建议使用纯净水，较难去除的是白斑、吸笔印。